🎳忘年会 第一弾！ボーリング大会レポート

12月13日、今年の締めくくりとして忘年会を開催しました！ 第一弾は、朝9時30分からスタートした ボーリング大会 の様子をご紹介します。 今回は 4～5人1チーム、全10レーン を使ってのチーム対決。 「勝つぞ！」という気合いがみんなから伝わってきて、会場は熱気に包まれていました。 中には、なんと前日に練習に行った人も…！その本気度、すごいですね。 ゲーム中は、ストライクが出るたびに歓声が上がり、ハイタッチの嵐。 笑顔と笑い声が絶えない、最高に楽しい時間となりました。 次回のブログでは、第二弾として 宴会編 をお届けします。 お楽しみに！

「“できない”を“できる”へ。ハーベストで29年、品質管理の現場から」

ハーベストのものづくりは、常に進化を続けています。 今回は、品質管理課で業務を担う社歴29年のベテラン、下瀬さんにインタビューしました。 長い年月を通して見てきたハーベストの変化、そしてその背景にある努力について語っていただきました。 「数年前には難しかった製作も、今では簡単に製作できるようになった」 下瀬さんは、技術と環境の進化を肌で感じています。 ハーベストは“できない”で終わらせず、“できるようにする”ために挑戦を続けてきました。 その積み重ねが、今のハーベストをつくっています。 品質管理課では、毎朝のミーティングで課題を共有し、改善策を話し合います。 さらに、製品の最終確認も品質管理課…

ありがとう、フスニさん。3年間の学びと成長に拍手！

3年間の技能実習を終え、母国へ帰国するフスニさんの最終出勤日。 社員全員で「トンネル」を作ってお見送りしました。 仲間の目には涙、そしてフスニさんの日本語での立派な挨拶に、職場が温かな感動に包まれました。 先日、技能実習生のフスニさんが3年間の勤務を終えました。 最終出勤日には、みんなで整列して「トンネル」を作り、お見送り。 通り抜ける瞬間、これまで一緒に仕事をしてきた仲間の目には自然と涙が――。 振り返れば、言葉や文化の違いを越え、現場での安全や品質、段取りを一つひとつ積み重ねてきた日々。 最後にフスニさんが日本語で述べてくれた挨拶は、誠実で、前向きで、私たちの胸に深く届きました。 「ありが…

広島リレーマラソン！🏃‍♀️🏃‍♂️

11月15日（土）、社員13名で 広島ピースウイングのリレーマラソン に参加しました！ 秋空の下、タスキをつなぎながら走る楽しさと仲間との絆を感じる最高の一日。 何より、ピースウイングのグランドを走れるのは最高でした。 参加したみんなの感想は… 「来年も走ろうね！」 この言葉に、イベントの楽しさがすべて詰まっています。 仕事もイベントも全力で楽しむハーベスト、これからもよろしくお願いします！

大学生の仕事体験会を開催しました！

先日、当社では大学生向けの仕事体験会を実施しました。 参加してくれたのは2名の学生さん。 製造部長と次長がマンツーマンで丁寧に指導し、ものづくりの現場を体験していただきました。 オリエンテーション まずは本日の作業工程や安全面について説明しました。 ☆材料の曲げ加工 実際に金属材料を曲げる工程を体験。力加減や精度が求められる作業に、学生さんも真剣な表情です。 ☆溶接作業 次は溶接。熱い光に、緊張しながらも挑戦していました。 ☆焼き取り作業 溶接後の焼きを特殊な薬剤で除去します。 ☆最後は研磨で美しく仕上げます。 ☆完成！ こうして一連の工程を終え、製品が完成しました。 学生さんからは「ものづく…

「破材を活用したオリジナル看板づくり ～UVプリンターで金属にロゴ印刷～」

身近な素材を活かして、世界にひとつだけの看板を作りました！ 今回、女性社員が破材を再利用し、お友達へのプレゼントとしてオリジナル看板を制作しました。 SDGsの観点からも、捨てられるはずだった素材を活用することで、環境にやさしい取り組みとなっています。 制作のポイントは「UVプリンター」！ 金属に直接印刷できるUVプリンターを使用し、お店のロゴを美しく再現しました。 印刷の瞬間は、まるで魔法のようにロゴが浮かび上がり、社員一同感動しました。 完成品はこちら！ 破材とは思えないほど高級感のある仕上がりで、お友達にもとても喜んでいただけました。 「世界にひとつだけの看板」という特別感が、プレゼント…

製造現場の進化を語る ― 社歴27年の岡松さんインタビュー

製造部門で長年活躍されている岡松さんに、現場の変化についてお話を伺いました。 なんと岡松さんは社歴27年！昔は、アングルやパイプのカットをすべて手作業で行っていたそうです。 「当時は寸法を測って、手で切るのが当たり前でした。でも今は、良い機械が導入されて、作業効率がぐんと上がりました。」と岡松さん。 現在は、カットしたい寸法を機械に入力するだけで、機械が自動でカットしてくれます。 この入力作業がとても重要とのこと。「正確に入力しないと、仕上がりに影響しますからね。」と笑顔で語ってくれました。 さらに、機械がカットしている間に別の作業に取り掛かれるため、時間の有効活用もできるようになったそうです…

「ものづくりと成長への挑戦　入社２年未満社員研修」

先日、入社２年未満の社員を対象に、社長による特別研修会を開催しました。 研修では、株式会社ハーベストがどのような思いで創業されたのか、そしてお客様への想いについて、社長自ら熱く語りました。 「できない理由を探すのではなく、できる理由を探す」 この言葉に込められた創業以来の精神を、社員一人ひとりが真剣に受け止めていました。 さらに、ものづくりの追求を通じてお客様に価値を届けること、そして私たち社員自身も成長し続けることの大切さについても語られました。 会場では、社長の話にうなずきながら聞き入る姿が印象的で、前向きなエネルギーに満ちていました。 これからも、ハーベストはお客様に寄り添い、挑戦し続け…

「金属にも美しく印刷！UVプリンター導入で広がる可能性」

弊社では、最新の UVプリンター を導入し、金属への印刷を可能にしました。 従来の印刷では難しかった金属素材への加工も、UVプリンターなら高精度で美しい仕上がりを実現できます。 この技術により、製品のデザイン性やブランド価値をさらに高めることができ、 魅力的な製品づくりに貢献しています。 社員の声 「UVプリンターを使うことで、これまでできなかった表現が可能になり、仕事の幅が広がりました。 お客様に喜んでいただける製品を作るために、日々工夫しています。」

「溶接作業をもっと正確に！3D定盤の活用事例」

弊社では、溶接作業の精度と効率を高めるために 3D定盤 を導入しています。 普通の定盤との大きな違いは、製品を定盤の上でしっかり固定できること。 これにより、溶接時のズレを防ぎ、寸法通りに間違いなく仕上げることができます。 現在、弊社には 5台の3D定盤 が稼働しており、日々の製造現場で大活躍しています。 複雑な形状の製品でも、しっかり固定できるため、作業者の負担を軽減し、品質向上にもつながっています。 私たちは「お客様に安心していただける製品」をお届けすることを第一に考え続けていきます。